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              保變電氣:機器人焊接設備應用助力企業健康發展

              瀏覽次數: 日期:2022年4月25日 11:10
                       走進保變電氣油箱分廠焊接工序,眼前這個“機械手臂”跟隨變位機旋轉不停地伸縮手臂,發出焊接的吱吱聲,一招一式精準、穩定。
               
                       這是大名鼎鼎的工業焊接“神器”—焊接機器人,正在對國網冀北張家口王家樓項目的油箱進行焊接作業——兩臺焊接機器人均速、穩定的工作著,而它所焊接的焊縫表面平滑、均勻,外觀質量非常高......
               
                       據工藝人員介紹,采用自動化焊接設備進行焊接作業是變壓器油箱制造行業的一種趨勢,公司為了實現自動化焊接這一目標,以三步走的計劃,逐步引進焊接機器人作業,最終實現油箱主體焊縫的自動化焊接,同時探索出一種高效、可行的焊接、組對工藝。
               
                       多年以來,公司一直沿用手工焊接和半自動焊接,操作人員對簡易焊接設備的操作經驗比較成熟,但對焊接機器人的認識基本為零。
               
                       2019年底,公司引進的第一臺焊接機器人投入使用。公司優選責任心強、愛學習、整體素質較高的車間工人進行了專業培訓。通過員工的不懈努力,大家克服了對這個精密設備“不熟悉、不敢動”的首次認識,到一個月后的熟練操作,完成了下節油箱箱沿與箱底長直焊縫、箱底與端壁長直焊縫、箱底外部鋼板焊縫、箱底“丁”字加強鐵長直焊縫的焊接,實現了第一步走的預期目標。
               
                       經過第一步的成功,后期公司又陸續引進了六臺焊接機器人,以“老員工”帶“新員工”的形式,進行焊接機器人操作技能傳授,擴大機器人操作人員隊伍,提升焊接自動化率。
               
                       經過不斷實踐,自動化焊接范圍已發展到上節油箱的箱壁與箱壁焊縫、箱壁與箱沿焊縫、桶式油箱結構的平頂箱蓋法蘭的環形焊縫、升高座的環形焊縫等多個部位。
               
                       在自動化焊接的推進過程中,焊接機器人焊接優點也顯現出來。
               
                       優點一:操作者不再接觸焊槍,遠離了焊接煙塵和弧光的直接傷害,降低了焊接對操作者體能上的要求,能夠延長操作者一線作業的年限。
               
                       優點二:焊接機器人工作過程連續、穩定,受人為因素影響小,焊縫外觀平滑,接頭少,成型美觀,從而提高了密封焊縫的焊接質量,減少了變壓器密封焊縫的滲漏幾率,對產品整體質量起到了較大程度的提升。
               
                       保變電氣表示:下一步,油箱的焊接模式將是“箱蓋、箱壁、箱底單片自動焊焊接成型+人工組對+主體焊接”的工藝。這樣的焊接工藝,可以有效降低操作難度,提高生產效率。為了實現這一目標,公司將組織設計人員改進箱蓋結構,繼續探索鐘罩式油箱箱蓋與箱壁焊縫、箱壁加強鐵焊縫的自動化焊接,利用焊接機器人的優勢,進一步擴大油箱主體自動化焊接的范圍,從而有效提升變壓器油箱制造的工藝水平,提高產品的市場競爭力。

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